Bagian 2: Apa yang akan kita lakukan untuk merancang tempat pembuatan bir?
2.1 Brewhouse: Sangat cocok dengan permintaan pembuatan bir Anda.
Bagian brewhouse adalah bagian terpenting dalam keseluruhan pembuatan bir, yang berhubungan langsung dengan kualitas wort dan bir.Desain tempat pembuatan bir harus mengikuti persis resep pembuatan bir Anda, misalnya gravitasi rata-rata bir/plato.Pastikan proses Mash atau lautering dapat selesai dalam waktu yang wajar.
Sama seperti contoh sistem pembuatan bir 10BBL.
Tangki lauter: Diameter tangki lauter adalah 1400mm, ketika wort 13,5 derajat, jumlah pemberian malt adalah 220KG, efisiensi penggunaan peralatan adalah 75%, dan ketebalan lapisan butiran adalah 290mm;area penyaringan adalah 1,54m2, dan kecepatan penyaringan adalah 0,4m/s;Laju pembukaan saringan saringan adalah 12%, dan terdapat 6 saluran wort pada tangki lauter.
Dengan dukungan parameter ini, waktu penyaringan dipastikan selesai dalam waktu 1,5 jam, juga dapat memastikan Anda bisa mendapatkan wort yang jernih.
Ketika wort adalah 16 plato, jumlah pemberian makan adalah 260KG, volume tangki yang digunakan sebesar 80%, dan ketebalan lapisan butiran adalah 340mm.Hal itu untuk memastikan ketebalan lapisan filter memenuhi persyaratan pembuatan bir, tidak mempengaruhi kecepatan filtrasi dan menjamin efisiensi produksi.Final untuk meningkatkan keluaran per satuan waktu melalui pengurangan waktu filtrasi.
Ketel perebusan: Desain volume ketel didasarkan pada 1360L wort sebelum direbus, dan volume penggunaan adalah 65%.Karena konsentrasi wort di luar negeri relatif lebih tinggi, bentuknya akan lebih melimpah saat direbus.Untuk mencegah busa meluap dari ketel selama proses perebusan, kami menggunakan fungsi sirkulasi paksa untuk meningkatkan laju penguapan guna memastikan laju penguapan 8-10% dan meningkatkan intensitas perebusan.Sirkulasi paksa dengan ketel membantu meningkatkan penguapan, dan situasi DMS serta konten dalam 30PPM, akan mengurangi beban panas dan memastikan stabilitas kroma wort dan menghindari reaksi wort Maillard.
2.2 Menurunkan konsumsi energi di tempat pembuatan bir
Sistem kondensor: Ketel mendidih mengadopsi sistem pemulihan kondensasi uap, ini akan membantu meningkatkan pemulihan air dan menghemat konsumsi air dan listrik di seluruh tempat pembuatan bir.Suhu air panas pemulihan sekitar 85℃, dan kapasitas pemulihan air panas 150L untuk setiap batch;Artinya, ini akan menghemat 18kw elektrik per batch suhu air dari 25-85℃.
Pendingin wort: Area penukar panas wort dihitung dengan proses pembuatan bir dan menyelesaikan proses pendinginan dalam 30-40 menit, dan suhu air panas pada 85℃ setelah pertukaran heax, efisiensi pertukaran panas lebih dari 95%.Oleh karena itu, kami akan memastikan pemulihan energi maksimum dan menurunkan biaya produksi.
2.3 Pembuatan bir yang mudah dan mengurangi perawatan dalam proses pembuatan bir
2.3.1 Saringan ganda dikonfigurasikan, jika klien menyeduh bir terlalu hoppy.Jadi kami memberikan jaminan yang baik pada penukar panas pelat, yang merupakan bagian tersulit untuk dibersihkan.
2.3.2 Pompa ganda diperlukan untuk unit glikol, untuk jaminan yang baik bila ada permintaan pemeliharaan, setiap pompa dapat diganti dengan mudah untuk menjaga produksi tetap berjalan.
2.3.3 Pendingin ganda dikonfigurasikan, dengan tujuan yang sama seperti pompa glikol.
2.3.4 Pompa glikol menggunakan pompa bertekanan konstan dan menjaga tekanan yang sama di seluruh pipa glikol, melindungi katup soleniod dan memperpanjang masa pakai.
Semua detail ini ditujukan untuk pekerjaan yang lebih stabil di seluruh pembuatan bir, dan memberi Anda pengalaman yang baik dalam proses pembuatan bir.
Waktu posting: 25 Sep-2023